Il quadro chiuso intelligente rivestito in metallo con elemento estraibile KMS-12 è progettato per il funzionamento in reti di corrente alternata trifase con una frequenza di 50 Hz e una tensione nominale di 3,6–12 kV. Viene utilizzato per ricevere e distribuire elettricità, nonché per controllare, monitorare e proteggere i circuiti elettrici. Il dispositivo può essere utilizzato in impianti con una sbarra sezionale e con due sbarre sezionali.
Informazioni generali
Il quadro chiuso intelligente rivestito in metallo con elemento estraibile KMS-12 è progettato per il funzionamento in reti di corrente alternata trifase con una frequenza di 50 Hz e una tensione nominale di 3,6–12 kV. Viene utilizzato per ricevere e distribuire elettricità, nonché per controllare, monitorare e proteggere i circuiti elettrici. Il dispositivo può essere utilizzato in impianti con una sbarra sezionale e con due sbarre sezionali. Questo prodotto è una nuova generazione di quadri intelligenti sviluppati dalla nostra azienda sulla base di tecnologie di produzione straniere avanzate. Il dispositivo fornisce la trasmissione in tempo reale di informazioni sulle condizioni tecniche dell'apparecchiatura attraverso un'interfaccia digitale, che consente l'identificazione tempestiva di potenziali guasti. Inoltre, il dispositivo supporta il funzionamento senza la presenza costante del personale di manutenzione e il controllo da parte di un centro di monitoraggio regionale. Può ricevere ed eseguire comandi di controllo provenienti dal centro di monitoraggio, dal centro di spedizione e dal sistema locale di primo livello, gestendo automaticamente le apparecchiature corrispondenti.
Caratteristiche
1. Caratteristiche ad alte prestazioni: Canali di scarico della pressione sono forniti in tutti e tre gli scomparti del quadro per scaricare la pressione generata durante un cortocircuito ad arco interno.
2. Elevato livello di protezione:Il quadro è dotato di un sistema di protezione completo contro manovre errate. Il bloccaggio meccanico affidabile soddisfa i requisiti dell’impianto elettrico “cinque protezioni contro operazioni errate”.
3. Alto livello di intellettualizzazione: Utilizzando le tecnologie IoT, edge computing e IEC 61850, oltre a vari sensori, vengono eseguite analisi meccaniche ed elettriche, analisi della temperatura e altre funzioni. Ciò fornisce l'"autodiagnosi" delle condizioni tecniche del quadro.
4. Controllo sequenziale visualizzato con un clic:il controllo remoto da un computer consente di eseguire la sequenza di accensione dell'apparecchiatura con un clic: apertura dell'interruttore di messa a terra → spostamento del carrello in posizione di lavoro → accensione dell'interruttore → carica della molla. La sequenza di intervento è inversa: aprire l'interruttore → spostare il carrello in posizione di prova → chiudere il sezionatore di terra.
5. Manutenzione basata sulle condizioni effettive dell'apparecchiatura: Raccogliendo informazioni sulle condizioni dell'apparecchiatura, viene eseguita un'analisi delle sue condizioni tecniche e, a seconda dei risultati dell'analisi, vengono generati segnali di allarme del livello appropriato. Questo approccio consente di passare dalle ispezioni regolari e dalla manutenzione pianificata alla manutenzione basata sulle condizioni, che aumenta significativamente l'efficienza del personale operativo.
6. Monitoraggio video all'interno dell'armadio in tempo reale: Il sistema di videosorveglianza integrato consente di monitorare da remoto in tempo reale la posizione e il movimento dell'interruttore nella camera dell'interruttore - tra le posizioni di funzionamento e di prova, nonché la posizione del sezionatore di terra nel vano cavi - tra gli stati acceso e spento. Ciò garantisce un funzionamento sicuro ed efficiente dell'apparecchiatura.
7. Monitoraggio delle scariche parziali:Il sistema di monitoraggio delle scariche parziali consente di rilevare difetti di isolamento come l'invecchiamento a causa degli alberi e la rottura dell'isolamento dei cavi, nonché la penetrazione di umidità nei raccordi dei cavi. Il rilevamento tempestivo di potenziali guasti consente una pianificazione tempestiva della manutenzione, prevenendo incidenti gravi e aumentando l'affidabilità delle apparecchiature durante il funzionamento a lungo termine.